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Tipos de manutenção industrial: Veja quais são e qual adotar

A manutenção é uma atividade fundamental em qualquer indústria, pois permite manter os equipamentos em bom funcionamento e, consequentemente, garantir a produção de forma eficiente e segura.

No entanto, existem diferentes tipos de manutenção que podem ser aplicados, cada um com suas próprias vantagens e desvantagens.

Neste texto, vamos apresentar os principais tipos de manutenção industrial. Além disso, vamos analisar as vantagens e desvantagens de cada tipo de manutenção e como escolher a estratégia mais adequada para cada situação.

Se você é um gestor de produção ou um profissional da área de manutenção, este é um guia essencial para ajudá-lo a tomar as melhores decisões para garantir a eficiência e a segurança dos seus equipamentos industriais.

Existem basicamente quatro tipos de manutenção industrial, a saber: manutenção corretiva, manutenção preventiva, manutenção preditiva e manutenção produtiva total (MPT).

Cada tipo de manutenção apresenta suas próprias vantagens e desvantagens, e a estratégia adequada para cada tipo dependerá das necessidades e objetivos específicos da empresa.

Manutenção corretiva

A manutenção corretiva é um tipo de manutenção que ocorre de forma reativa, ou seja, só é realizada após a ocorrência de uma falha ou problema no equipamento.

Esse tipo de manutenção é geralmente a mais simples e a mais barata de todas as opções, pois somente é realizada quando o equipamento já quebrou ou parou de funcionar.

Embora a manutenção corretiva possa ser mais barata, ela pode levar a um tempo de inatividade prolongado do equipamento, que pode resultar em uma perda significativa de produção e lucro.

Além disso, a demora na manutenção corretiva pode ser perigosa para a segurança dos trabalhadores, especialmente se a falha envolver componentes elétricos ou mecânicos, sem contar a perda de peças e equipamentos caros.

Uma das principais desvantagens da manutenção corretiva é que ela pode levar a custos imprevistos.

Como a falha já ocorreu, é possível que haja necessidade de substituição de peças, reparos extensos ou até mesmo a necessidade de comprar um novo equipamento.

Além disso, a manutenção corretiva pode levar a um ciclo vicioso de falhas e reparos, o que pode resultar em custos ainda maiores e tempo de inatividade prolongado.

Nem tudo está perdido: Entendendo a manutenção corretiva

Porém, a manutenção corretiva pode ser benéfica em algumas situações, como para equipamentos que são usados esporadicamente ou para aqueles que têm um custo muito alto para a realização de manutenção preventiva ou preditiva.

Além disso, em alguns casos, a manutenção corretiva pode ser a única opção viável, como em equipamentos muito antigos ou com peças que não são mais fabricadas.

A estratégia adequada para a manutenção corretiva dependerá das necessidades específicas da empresa e dos equipamentos que estão sendo utilizados.

Para minimizar o impacto negativo da manutenção corretiva, é importante realizar uma manutenção preventiva adequada sempre que possível e ter planos de contingência para lidar com falhas inesperadas.

Além disso, é importante considerar o custo-benefício da manutenção corretiva versus outras opções de manutenção para determinar a estratégia mais adequada para a empresa.

Manutenção Preventiva

A manutenção preventiva é um tipo de manutenção programada que é realizada regularmente antes que ocorra uma falha ou problema no equipamento.

Ela é realizada com base em um cronograma predefinido, levando em consideração as condições operacionais do equipamento e os prazos recomendados pelo fabricante.

A principal vantagem da manutenção preventiva é a redução do risco de falha do equipamento e o aumento da confiabilidade e disponibilidade do mesmo.

Além disso, a manutenção preventiva permite que as empresas possam planejar as atividades de manutenção com antecedência, minimizando o impacto negativo da manutenção no processo produtivo e garantindo a segurança dos trabalhadores.

No entanto, a manutenção preventiva pode ser mais cara do que a manutenção corretiva, pois envolve a substituição regular de peças e o reparo de equipamentos que não apresentam falhas aparentes.

Além disso, o tempo de inatividade necessário para a manutenção preventiva pode ser significativo, o que pode afetar a produtividade da empresa.

Estratégias e benefícios da manutenção preventiva

Uma das estratégias para minimizar os custos da manutenção preventiva é a análise de dados e o monitoramento das condições do equipamento.

Isso pode permitir que as empresas possam planejar com mais precisão as atividades de manutenção, substituindo peças somente quando necessário, e maximizando o tempo de vida útil das mesmas.

A escolha da estratégia adequada para a manutenção preventiva dependerá das necessidades específicas da empresa e dos equipamentos que estão sendo utilizados.

Algumas empresas podem optar por realizar manutenção preventiva apenas em equipamentos críticos ou em equipamentos que são muito caros para serem substituídos.

Outras empresas podem optar por realizar manutenção preventiva em todos os equipamentos regularmente, visando a maximização da confiabilidade e disponibilidade.

Em resumo, a manutenção preventiva é uma estratégia de manutenção proativa que pode reduzir o risco de falha do equipamento e aumentar a confiabilidade e disponibilidade do mesmo.

Embora possa ser mais cara do que a manutenção corretiva, a manutenção preventiva permite que as empresas possam planejar as atividades de manutenção com antecedência, minimizando o impacto negativo no processo produtivo e garantindo a segurança dos trabalhadores.

Manutenção Preditiva

A Manutenção Preditiva é uma estratégia de manutenção baseada no monitoramento contínuo do desempenho do equipamento, com o objetivo de prever possíveis falhas e realizar a manutenção necessária antes que ocorra uma falha catastrófica.

Contudo, ela utiliza diversas tecnologias de monitoramento, como análise de vibrações, termografia, análise de óleo, ultrassom, entre outras, para detectar falhas incipientes no equipamento e, assim, programar as intervenções de manutenção de forma a minimizar o impacto no processo produtivo.

Como a manutenção preditiva pode otimizar a produção industrial

A Manutenção Preditiva possui várias vantagens em relação a outras estratégias de manutenção, como:

Redução de Custos: A Manutenção Preditiva pode reduzir os custos com manutenção, uma vez que a manutenção é realizada apenas quando necessário e não de forma preventiva ou corretiva programada, reduzindo o tempo de parada do equipamento.
Maior Confiabilidade do Equipamento: Com a Manutenção Preditiva, o equipamento é monitorado continuamente, o que permite detectar problemas antes que ocorram falhas graves, aumentando a confiabilidade do equipamento.
Maior Disponibilidade do Equipamento: Com a Manutenção Preditiva, o tempo de parada do equipamento é reduzido, aumentando a disponibilidade do equipamento para produção.
Maior Segurança Operacional: Com a Manutenção Preditiva, é possível identificar problemas de segurança, como vazamentos de gases, antes que ocorram acidentes.

No entanto, a implementação da Manutenção Preditiva requer um investimento significativo em tecnologia e treinamento.

Além disso, é necessário ter profissionais capacitados para realizar a análise dos dados gerados pelos equipamentos de monitoramento e tomar as decisões corretas em relação à manutenção.

Para implementar com sucesso a Manutenção Preditiva, é importante seguir as seguintes etapas:

Identificação dos equipamentos críticos: É necessário identificar os equipamentos críticos para o processo produtivo, que requerem monitoramento contínuo.
Seleção das técnicas de monitoramento: Selecionar as técnicas de monitoramento mais adequadas para os equipamentos críticos.
Instalação dos equipamentos de monitoramento: Instalar os equipamentos de monitoramento nos equipamentos críticos.
Coleta e análise de dados: Coletar e analisar os dados gerados pelos equipamentos de monitoramento.
Programação da manutenção: Programar a manutenção com base nos dados coletados e análise realizada.

A Manutenção Preditiva é uma estratégia de manutenção cada vez mais utilizada pelas indústrias modernas, que buscam maximizar a eficiência e produtividade de seus equipamentos, reduzir os custos de manutenção e aumentar a segurança operacional.

Manutenção Produtiva Total (MPT)

Agora vamos falar da Manutenção Produtiva Total (MPT) é uma abordagem de manutenção que visa a maximização da eficiência e produtividade da planta industrial, por meio da eliminação de todas as formas de perdas e desperdícios, incluindo a manutenção.

A MPT é uma estratégia de manutenção proativa que envolve todos os níveis da empresa, desde a alta gerência até a equipe de manutenção. A abordagem é baseada na participação ativa dos operadores de equipamentos e da equipe de manutenção, bem como na adoção de técnicas de análise de falhas e melhoria contínua.

O objetivo da MPT é alcançado através da implementação de oito pilares principais:

Manutenção Autônoma: é a delegação de responsabilidades de manutenção para os operadores dos equipamentos, incentivando-os a realizar inspeções, lubrificações e pequenas reparos.
Manutenção Planejada: envolve o planejamento e programação da manutenção preventiva e corretiva, incluindo a identificação e aquisição antecipada de peças sobressalentes.
Controle de Qualidade: visa a garantia da qualidade dos produtos através do controle do processo produtivo, evitando falhas e retrabalho.
Treinamento e Educação: é a capacitação dos funcionários para aumentar seu conhecimento e habilidades em manutenção e produção.
Análise de Falhas: é a identificação das causas raiz das falhas, a fim de preveni-las.
Gerenciamento de Materiais: envolve a gestão do estoque de peças e materiais, visando minimizar os custos de manutenção.
Gerenciamento de MPT: é a gestão do sistema de MPT, incluindo a análise dos resultados e a implementação de melhorias.
Segurança, Saúde e Meio Ambiente: visa a garantia da segurança dos funcionários, a preservação do meio ambiente e o cumprimento das leis e regulamentações.

Aumentando a eficiência e produtividade com a Manutenção Produtiva Total

A MPT oferece várias vantagens, tais como a redução de falhas e paradas de produção, aumento da disponibilidade e confiabilidade do equipamento, aumento da segurança dos funcionários, redução de custos de manutenção, redução de estoque de peças sobressalentes e aumento da eficiência produtiva.

No entanto, a implementação da MPT pode ser um processo demorado e exigir investimentos significativos em treinamento, equipamentos e infraestrutura.

Além disso, a implementação da MPT pode encontrar resistência dos funcionários que não estão acostumados com a abordagem.

Para implementar com sucesso a MPT, é importante adotar uma abordagem gradual, começando com pequenas mudanças e progredindo para a implementação completa dos oito pilares.

Também é importante garantir o envolvimento ativo de todos os níveis da empresa, desde a alta gerência até a equipe de operadores e manutenção.

A estratégia adequada para cada tipo de manutenção dependerá das necessidades e objetivos específicos da empresa.

Por exemplo, uma empresa que busca maximizar a eficiência da produção pode optar pela MPT, enquanto uma empresa que busca minimizar os custos de manutenção pode optar pela manutenção preditiva. É importante que a empresa faça uma análise cuidadosa das suas necessidades e recursos antes de escolher uma estratégia de manutenção específica.

A Montand pode ajudar na manutenção de sua indústria

Aqui apresentamos os quatro principais tipos de manutenção industrial: corretiva, preventiva, produtiva total e preditiva.

Cada estratégia foi detalhada, discutindo suas vantagens, desvantagens e quando aplicá-las. O uso correto da manutenção é essencial para garantir a eficiência e a segurança dos equipamentos industriais.

A Montand, especialista em montagem de andaime industrial, e possui o potencial necessário para atender à demanda de manutenção em diversos setores industriais.

Com profissionais capacitados e uma ampla gama de equipamentos e serviços disponíveis, a Montand está preparada para oferecer soluções de qualidade para seus clientes. Seja qual for o tipo de manutenção necessária, a Montand pode ajudar a garantir que seus equipamentos estejam em bom funcionamento.

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Trabalho em altura - Montagem de andaime

Trabalho em altura: 5 Dicas de segurança

Trabalho em altura é uma atividade que requer atenção e cuidados especiais para garantir a segurança do trabalhador. Seja em construções, manutenção de prédios ou instalações elétricas, é fundamental seguir as normas de segurança para evitar acidentes.

Ao realizar um trabalho em altura, é importante ter um bom planejamento e preparo, incluindo o uso de equipamentos de segurança adequados, como cintos de segurança, capacetes e luvas. Além disso, é necessário garantir a estabilidade e a sustentação da estrutura onde o trabalho será realizado.

Os riscos envolvidos em trabalhos em altura são altos, e acidentes podem resultar em ferimentos graves e até morte. Por isso, é importante que empresas e trabalhadores estejam cientes dos riscos e tomem as medidas necessárias para prevenir acidentes.

No Brasil, existem diversas normas regulamentadoras que, a norma que regulamenta o trabalho em altura é a NR-35. Essa norma estabelece requisitos mínimos de segurança para o trabalho em altura e deve ser seguida por todas as empresas e trabalhadores envolvidos.

Se você está buscando uma empresa especializada em trabalho em altura, é importante procurar por aquelas que seguem as normas regulamentadoras e possuem profissionais qualificados e experientes. Uma empresa confiável também deve possuir equipamentos de segurança de alta qualidade e garantir a realização de treinamentos periódicos para seus funcionários.

Em resumo, o trabalho em altura exige cuidados especiais e atenção aos detalhes para garantir a segurança do trabalhador. Seguir as normas regulamentadoras e contar com uma empresa especializada e confiável é fundamental para evitar acidentes e garantir um trabalho bem executado.

1 – Trabalho em altura requer Planejamento

Nesse artigo apresentamos cinco dicas de segurança do trabalho para trabalho em altura.

Em primeiro lugar, a NR 35 (Norma Regulamentadora 35) veio estabelecendo instruções quanto ao planejamento no trabalho em altura.

O item 35.4.1, diz que o trabalhador que fará o trabalho em altura estará capacitado e autorizado.

E acima de tudo, mantenha na credencial as aptidões que o trabalhador está autorizado a executar.

Além disso, é imprescindível que tenha em sua credencial a permissão para trabalho em altura. E a todo momento, essa credencial deverá estar com o trabalhador.

Do mesmo modo que essa credencial esteja com o executante de trabalho em altura, acompanhe a data de vencimento de cada treinamento.

No item 35.4.1.1 diz que, além das aptidões, treinamentos e demais cuidados é necessário que o trabalhador seja avaliado pela medicina do trabalho, e que em seu ASO tenha registrado essa aptidão.

Portanto, com esses cuidados citados nos parágrafos anteriores verifique ainda:

Fazer a análise de risco (NR 35.4.5) da atividade;

Ter a permissão de trabalho, quando se tratar de uma atividade não rotineira;

Inspecionar e testar os EPI’s (Equipamento de Proteção Individual).

Análise de risco – Trabalho em altura

A análise de risco deve ser confeccionada pensando nos riscos existentes, e com a participação de toda equipe.

Temos que ter em mente que essa análise é uma ferramenta que fará sentido se pensada de forma coletiva.

Além disso, arquive sua Análise de risco para futura consulta.

Quando o trabalho em altura, for uma execução não rotineira, é preciso haver a permissão de trabalho. Nesse caso, peça o responsável pela área que assine a PT (Permissão de Trabalho).

Itens a contemplar na PT:

a) os requisitos mínimos a serem atendidos para a execução dos trabalhos;

b) as disposições e medidas estabelecidas na Análise de Risco;

c) a relação de todos os envolvidos e suas autorizações.

Mantendo toda essa documentação em dias, fazer a inspeção nos EPI’s antes de iniciar as atividades é importantíssimo.

Além disso, é uma boa prática manter toda inspeção arquivada e acompanhar a vida útil de cada equipamento.

No caso do cinto de segurança, avalie bem as condições dos talabartes (duplo) e do cinto propriamente dito.

Observando possíveis cortes, desfiamento do tecido e qualquer avaria é preciso fazer o descarte e troca do mesmo, afinal, o cinto é o principal EPI do trabalho em altura!

E a todo momento é necessário estar atracado com os dois talabartes ao mesmo tempo. Desatracando um somente para mudança de local de ancoragem.

2 – Sinalizar e isolar o local de trabalho, antes do início das atividades.

Isolamento e sinalização da área de execução do trabalho! Tanto o isolamento quanto a sinalização deverá ser feito antes de iniciar as atividades. Em outras palavras, jamais inicie uma atividade em altura, sem isolar todo perímetro.

Obra sinalizada: homens trabalhando acima

Tanto o isolamento quanto a sinalização da área de trabalho, evita possíveis acidentes e mantém aqueles que não estejam envolvidos na execução longe de risco desnecessário, por exemplo.

O isolamento pode ser o diferencial em caso de queda acidental de ferramentas ou demais objetos. Ele garante que o acesso ao local de trabalho seja o mínimo de pessoas, conferindo assim mais segurança no ambiente de trabalho.

3 – Uso de EPI e EPC indicado = mais segurança em trabalho em altura

Conforme dito no sub título acima, usar EPI e EPC (Equipamento de Proteção Coletiva) corretamente não é tudo e nem garantia total de zero acidente, mas podemos afirmar que é mais segurança.

A segurança plena, se é que podemos dizer assim, será alcançada seguindo todas as medidas estabelecida em norma, colocando em prática todos os cuidados listados nas análises de risco, por exemplo, e é claro, sendo cuidadoso com o uso de EPC e EPI.

Portanto na execução de trabalho em altura temos que ter um cuidado especial quanto ao uso de EPI e EPC.

Inspeção e cuidado e conservação

Os equipamentos de proteção de uso individual e de uso coletivo precisam passar por inspeção, conforme falamos antes e deve-se orientar o uso correto desses equipamentos.

No caso do cinto de segurança, um bom ajuste do equipamento ao corpo, inspeção visual de seus componentes, local de ancoragem, por exemplo, são boas práticas que devemos ter no dia a dia.

O mesmo vale para plataforma elevatória, plataformas fixas, escadas de acesso, guarda corpo, etc. Esses itens precisam ser inspecionados e mantidos em boas condições de uso.

Antes de iniciar atividade em altura, verifique as condições e certifique-se de estar utilizando todos os EPI’s necessários.

Não é objetivo desse artigo listar todos os EPI’s (uma vez que isso deverá constar em sua Análise de Risco), mas alertar sobre seu uso correto.

4 – Treinamento para trabalho em altura e outras atividades

Obedecendo tudo que foi dito antes, treine seu pessoal conforme NR 06, sobre uso correto de EPI. Faça uso de campanhas de segurança, DDS especial com o tema.

Aqui na Montand acreditamos que uma boa campanha de segurança, aliada com o um bom DDS faz toda diferença nos resultados positivos e índices de segurança.

E não somente a NR 06, mas as demais normas que se fazem necessário para cada atividade.

A norma 35 estabelece a necessidade de treinamento para realização do trabalho em altura. Isso implica dizer que toda atividade caracterizada como trabalho altura, seja executado por pessoal treinado.

O treinamento por sua vez deve ser teórico e prático, tendo como tempo mínimo de duração de 08 (oito) horas. Item 35.3.2

E o conteúdo pragmático do treinamento para trabalho em altura deve conter

a) normas e regulamentos aplicáveis ao trabalho em altura;

b) análise de risco e condições impeditivas;

c) riscos potenciais inerentes ao trabalho em altura e medidas de prevenção e controle;

d) sistemas, equipamentos e procedimentos de proteção coletiva;

e) equipamentos de Proteção Individual para trabalho em altura: seleção, inspeção, conservação e limitação de uso;

f) acidentes típicos em trabalhos em altura;

g) condutas em situações de emergência, incluindo noções de técnicas de resgate e de primeiros socorros.

Ainda sobre treinamento, é importante dizer que, demais treinamentos que envolvam a atividade específica deverão estar em dias, ou seja, é preciso ficar atento no que será executado e se essa atividade requer treinamento específico.

Além do treinamento de cada função a ser executada conforme NR 18.

5 – Inspeção em andaime

Por último vamos falar de nossa especialidade: Empresa de montagem de andaime. Tendo em vista que a maioria das atividades em altura são realizadas com o apoio do andaime, aqui falaremos dele, porém essa dica vale para outros dispositivos de acesso, como por exemplo: plataforma elevatória, plataforma fixa, balancinho, e demais itens de acesso.

Para inspecionar o andaime verifique os tópicos abaixo:

O andaime está de acordo com o que foi solicitado;

Ele permite o acesso completo ao local da atividade final;

Se a base está nivelada;

Se está presente a base fixa ou ajustável;

O andaime deixa livre as escadas, rota de fuga, dispositivos de segurança, como extintores ou chave de emergência, por exemplo;

Está longe da rede elétrica, ou a mesma se encontra bloqueada;

Está longe de equipamento móvel ou se o mesmo está bloqueado;

O andaime está no prumo;

Ao final da inspeção, essa deverá conter no check list e a placa de liberação do andaime. Saiba mais sobre inspeção em andaime

Condições impeditivas para trabalho em altura

Trabalhar em altura pode ser uma tarefa desafiadora e perigosa, por isso, é fundamental considerar as condições impeditivas que podem afetar a segurança dos trabalhadores. Veja abaixo algumas das condições que podem impedir alguém de realizar atividades em altura de forma segura.

Hipertensão Arterial não controlada: A hipertensão arterial não controlada pode aumentar o risco de problemas de saúde ao trabalhar em altura, devido à pressão arterial elevada. É importante que os trabalhadores mantenham sua pressão arterial sob controle antes de realizar qualquer trabalho em altura.

Epilepsia: A epilepsia é uma condição que pode causar convulsões inesperadas. Trabalhar em altura requer concentração e equilíbrio, o que pode ser afetado por convulsões. Portanto, pessoas com epilepsia não devem realizar atividades em altura.

Labirintite Crônica: A labirintite crônica afeta o equilíbrio e pode causar tonturas frequentes. Isso torna o trabalho em altura extremamente arriscado, já que o equilíbrio é essencial para a segurança.

Doenças Psiquiátricas (tranquilizantes ou antidepressivos): Algumas doenças psiquiátricas podem exigir o uso de medicamentos que afetam a concentração e o julgamento. Trabalhar em altura requer atenção total, portanto, o uso de medicamentos que afetam essas habilidades pode ser proibitivo.

Deficiências Visuais e Auditivas acentuadas: A capacidade de ver e ouvir adequadamente é crucial para a segurança ao trabalhar em altura. Deficiências visuais ou auditivas acentuadas podem aumentar significativamente os riscos envolvidos.

Qualquer doença que possibilite a perda de consciência repentina ou desequilíbrio: Qualquer condição médica que possa levar a perda de consciência repentina ou desequilíbrio, como diabetes não controlada, deve ser considerada como uma condição impeditiva para o trabalho em altura.

Condições meteorológicas adversas: Condições meteorológicas adversas, como ventos fortes, chuva intensa ou neve, podem tornar o trabalho em altura extremamente perigoso. Nestas condições, é melhor adiar o trabalho até que as condições melhorem. Faça uso do direito de recusa!

Uso de drogas psicoativas: O uso de drogas psicoativas, que afetam a mente e a coordenação, é estritamente desaconselhado ao trabalhar em altura. Essas substâncias podem comprometer a segurança do trabalhador e de seus colegas.

Garantir a segurança no trabalho em altura é fundamental, e identificar e respeitar as condições impeditivas é uma parte essencial desse processo. Antes de realizar qualquer trabalho em altura, é importante fazer uma avaliação médica completa e considerar todas as condições que possam afetar a segurança do trabalhador e das pessoas ao seu redor.

Conclusão

Os cuidados que devemos ter na atividade que envolva trabalho em altura são:

Planejamento: aqui envolve toda parte de pensar a atividade em si, os riscos inerentes ao trabalho final e da atividade em altura;

Isolamento e sinalização da área: basicamente fechar todo perímetro que será executado o serviço, impedindo assim o acesso não autorizado de quem não está envolvido na atividade em altura.

E a sinalização para avisar o tipo de atividade está sendo realizado, tipos de risco etc;

Uso correto de EPI e EPC: inspeção e principalmente conscientização quanto ao uso correto;

Treinamento: acreditamos que essa é a base de um excelente índice de segurança;

E por fim, inspeção no dispositivo principal de acesso: o andaime!

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Inspeção em andaime

Nesse artigo abordaremos os principais tópicos numa inspeção em andaime.

Antes de mais nada, inspeção deverá ser feita por um profissional que conheça de andaime.

Ou seja, um profissional que, ou trabalhe com andaime na montagem e tem expertise para tal, ou técnico de segurança.

Toda inspeção deverá ser feita regularmente no andaime, ainda assim, recomendamos que se faça com bastante atenção. Isso impede que façam uso irregular do andaime, por exemplo.

Logo após da inspeção fixar uma placa com check list ao andaime.

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Andaime tubular, ou tubo equipado

Confira o motivo que o andaime tubular, ou tubo equipado, é bastante utilizado na indústria brasileira.

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Montagem de andaime Porto Velho - Cariacica Espirito Santo

Montagem de andaime em Porto Velho – Cariacica Espírito Santo

Atuante no mercado desde 2011, a Montand participou da montagem de andaime em Porto Velho – Cariacica, Espírito Santo.

Temos uma cultura de segurança muito afinada com os interesses do mercado atual, com boas práticas de segurança, e acima de tudo, cumprindo com a demanda dos clientes dentro do prazo e assegurando a integridade do nosso pessoal.

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Manual de Andaime Tubo Roll: A Importância da Expertise e Treinamento

Quando se trata de segurança em um ambiente industrial, especialmente em projetos que envolvem andaimes, a prioridade é sempre garantir a integridade dos trabalhadores e a eficiência das operações. É nesse contexto que o manual de andaime tubo Roll se torna um ponto crucial a ser abordado. No entanto, devido à grande variedade de layouts de andaimes e à complexidade das interferências de equipamentos, a elaboração de um manual único torna-se uma tarefa praticamente impossível.

Proteção de abraçadeira — Manual de andaime tubo roll: um layout básico de como deve ser montado um andaime tubo equipado.

A Complexidade dos Layouts de Andaimes em Setores Industriais

A indústria moderna abrange uma ampla gama de atividades, e cada setor possui requisitos específicos que podem influenciar significativamente o design e a montagem dos andaimes. Desde a indústria petroquímica até a construção naval, a diversidade de layouts de andaimes é impressionante. Essa variação ocorre devido às diferentes necessidades de acesso, à disposição dos equipamentos e às medidas de segurança que devem ser consideradas.

Interferência de Equipamentos: Um Desafio Constante

Outro fator que contribui para a impossibilidade de criar um manual único é a grande interferência de equipamentos nos locais de trabalho industriais. Máquinas, tubulações, estruturas e outros elementos frequentemente entram em conflito com a instalação de andaimes. Cada interferência exige uma abordagem única para garantir a segurança dos trabalhadores e a eficiência das operações.

A Solução: Expertise e Treinamento Especializado

Diante dessa complexidade, a chave para a segurança e o sucesso na montagem de andaimes é contar com profissionais altamente qualificados e experientes. A expertise nesse assunto não é adquirida apenas por meio de manuais genéricos, mas sim por meio de treinamentos e cursos intensivos oferecidos por especialistas extremamente conhecedores sobre o assunto.

Montagem de andaime em Ipatinga Vale do Aço — Curso prático de montagem de andaime. Desenvolvendo talentos para montagem de andaime da indústria brasileira.

Treinamento Especializado em Andaimes Tubo Roll

Os cursos de treinamento especializado em andaime tubo Roll são essenciais para quem atua na montagem de andaime na indústria. Esses programas abrangem uma variedade de tópicos, incluindo a análise de layout, a avaliação de riscos, a seleção de materiais adequados e as práticas de montagem segura. Além disso, os profissionais instrutores têm experiência prática em lidar com diferentes contextos industriais, o que enriquece o aprendizado.

Montand: Sua Parceira de Confiança em Treinamento de Andaime Tubo Roll

Embora a criação de um manual de andaime tubo Roll abrangente possa ser uma tarefa desafiadora devido à diversidade de layouts e interferências de equipamentos, a resposta para enfrentar esses desafios complexos está ao seu alcance. Na Montand, somos especialistas em cursos de montagem de andaimes, e nossa experiência é o que faz a diferença.

Experiência e Conhecimento Especializado

Na Montand, entendemos que a segurança dos trabalhadores e a eficiência das operações industriais são cruciais. Nossos cursos são ministrados por instrutores altamente qualificados e conhecedores, que possuem uma vasta experiência prática em lidar com a diversidade de contextos industriais. Eles estão preparados para transmitir não apenas teoria, mas também soluções práticas para os desafios que os profissionais enfrentam no dia a dia.

Adaptando-se às Demandas Específicas de Cada Projeto

Sabemos que cada projeto é único e apresenta desafios específicos. É por isso que focamos não apenas na teoria, mas também em treinamento prático que capacita os profissionais a adaptar suas habilidades às demandas exclusivas de cada ambiente industrial. Com as habilidades adquiridas em nossos cursos, você estará pronto para enfrentar qualquer desafio de montagem de andaime tubo Roll com confiança.

O Investimento na Segurança e Eficiência

Em última análise, investir em treinamento e expertise é mais do que essencial; é uma escolha estratégica para o sucesso e a segurança em ambientes industriais que envolvem andaimes tubo Roll. Na Montand, estamos comprometidos em ser sua parceira de confiança nessa jornada, capacitando você e sua equipe a alcançar os mais altos padrões de segurança e eficiência. Junte-se a nós e esteja preparado para enfrentar qualquer desafio com expertise e confiança.

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Madeira para Andaime Grapada: Durabilidade e Segurança para Suas Construções

A escolha do material certo é fundamental em qualquer projeto de construção ou manutenção industrial. Quando se trata de andaimes, a madeira grapada é uma opção popular e confiável. Neste artigo, vamos explorar as principais características desta madeira e os motivos pelos quais você deve considerá-la para o seu próximo projeto.

Pranchão de madeira para andaime: Segurança para acesso em altura.

O que é madeira grapada?

A madeira grapada é uma variante de madeira que foi tratada com conectores anti-racha, tornando-a resistente à formação de rachaduras. Ela é amplamente reconhecida no mercado como madeira grapada devido a essa característica, que a torna uma escolha confiável e durável para aplicações como andaimes, escoramentos e estruturas temporárias em projetos de construção. Essa técnica de grapação reforça a integridade da madeira, garantindo uma maior vida útil e minimizando a necessidade de substituições frequentes, o que a torna uma opção econômica e segura para a indústria da construção.

Características da Madeira para Andaime Grapada

Resistência à Rachadura: A madeira para andaime grapada é especialmente tratada para minimizar o risco de rachaduras. Isso garante uma estrutura sólida e segura durante todo o período de uso no andaime montado.

Durabilidade: A durabilidade é uma das principais vantagens da madeira grapada. Ela é capaz de resistir às condições adversas do ambiente de construção, tornando-a uma escolha econômica a longo prazo.

Sustentabilidade: Muitos tipos de madeira para andaime grapada são provenientes de fontes sustentáveis, contribuindo para a preservação das florestas e do meio ambiente.

Versatilidade: Essa madeira é adequada para várias aplicações além de andaimes, como escoramentos, fôrmas de concreto e estruturas temporárias.

Qual a melhor tábua para andaimes

A escolha da melhor tábua para andaime depende de vários fatores, como o tipo de construção, a finalidade do andaime e as regulamentações de segurança locais. No entanto, existem algumas considerações gerais que podem ajudar na seleção da tábua mais adequada:

Madeira sem rachadura ou nós;

Espessura acima de 3,00 cm;

Largura de 30 cm;

Comprimento máximo de 3,00 metros por cada peça.

Motivos para Comprar Madeira para Andaime Grapada

Segurança: A resistência e durabilidade da madeira grapada garantem a segurança dos trabalhadores no canteiro de obras, minimizando os riscos de acidentes.

Custo-Benefício: Embora o custo inicial possa ser um pouco mais alto do que algumas alternativas, a longevidade da madeira grapada economiza dinheiro a longo prazo, pois requer menos substituições e manutenção.

Confiabilidade Comprovada: A madeira para andaime grapada é amplamente usada na indústria da construção, sendo uma escolha confiável por décadas.

Facilidade de Manuseio: É uma madeira relativamente leve e fácil de trabalhar, o que agiliza o processo de construção.

Compatibilidade com Normas: Muitos regulamentos de segurança e construção recomendam ou exigem o uso de madeira grapada para andaimes, garantindo que sua obra esteja em conformidade com as normas vigentes.

Ao considerar materiais para seu próximo projeto de construção, a madeira para andaime grapada é uma opção que oferece qualidade, segurança e durabilidade. Investir em materiais confiáveis é fundamental para garantir o sucesso de sua obra e a segurança de todos os envolvidos.

Caso precise alugar tábua para andaime, conte com a gente!

A Montand é uma renomada locadora de equipamentos para andaime industrial e fornece uma ampla gama de tábuas para andaime, atendendo às necessidades da indústria da construção. Com um compromisso inabalável com a qualidade e a segurança, a Montand oferece soluções confiáveis e certificadas, garantindo que os projetos de construção tenham acesso aos melhores materiais e equipamentos para alcançar eficiência e segurança em suas operações.

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O que as Normas Reguladoras falam Sobre Montagem de Andaime

A montagem de andaime é um processo essencial em diversas atividades que envolvem construção, manutenção e reparos em edifícios, pontes, viadutos, torres e outras estruturas. O andaime é uma estrutura temporária que serve como plataforma de trabalho e acesso para os trabalhadores, permitindo que eles realizem suas atividades em altura com segurança.

A montagem de andaimes requer conhecimento técnico e habilidade, além de equipamentos e ferramentas adequados. Os profissionais responsáveis pela montagem de andaimes devem seguir normas e regulamentações de segurança, garantindo que a estrutura esteja segura e estável durante o uso.

Existem diferentes tipos de andaimes, cada um com suas características e aplicações específicas. Os andaimes suspensos, por exemplo, são utilizados em atividades de manutenção e limpeza em fachadas de edifícios. Já os andaimes tubulares são ideais para atividades em altura em construções e obras civis e manutenção na indústria.

A escolha do tipo de andaime a ser utilizado depende do tipo de atividade a ser realizada, da altura e da complexidade da estrutura, além de outros fatores como o acesso ao local de trabalho.

A montagem de andaimes é um processo que envolve riscos e, por isso, deve ser realizada por profissionais capacitados e experientes. Além disso, é importante que as empresas responsáveis pela montagem de andaimes possuam os equipamentos e ferramentas necessárias para garantir a segurança dos trabalhadores.

Para quem precisa contratar serviços de montagem de andaimes, é importante buscar por empresas que possuam profissionais capacitados e experientes, além de equipamentos e ferramentas adequados para a realização do trabalho. Além disso, é fundamental que a empresa siga as normas e regulamentações de segurança, garantindo a segurança dos trabalhadores durante a utilização da estrutura.

Veja a seguir as principais recomendações que as normas regulamentadoras falam sobre montagem de andaime.

Na legislação brasileira o andaime é regulamentado por duas principais normas, ou NR, como é conhecida.

Andaime é um item indispensável para a construção civil ou manutenção de plantas industriais de um modo geral. Muita das vezes, é somente pelo andaime é possível acessar alguns equipamentos que estão precisando de reparos.

Andaime é uma estrutura temporária, diferente de plataformas fixas, escadas de acesso, por exemplo.

Uma das vantagens de uso do andaime, além de proporcionar segurança, ele é fundamental para aumentar a produtividade do projeto de forma segura e econômica.

Diante dessa importância no processo construtivo e manutenção, vamos falar das NR’s que tratam andaime no Brasil.

Em 2011 houve a publicação da portaria DOU 201 de 24 de janeiro de 2011 incluindo novas regras para andaime e plataformas de trabalho.

Essa portaria foi aplicado à Norma regulamentadora 18 que trouxe as principais recomendações para montagem de andaime:

Andaime deve ser feito por profissional habilitado (18.12.6)

A montagem e desmontagem de andaime deve ser executada por profissional qualificado e habilitado, tanto com experiência no dia a dia, tanto com treinamento em trabalho em altura, conforme NR-35 (35.3.2).

A montagem de andaime como trabalho em altura deve ser organizado, planejado e precedido de Análise de Risco (35.4.5).

As madeiras utilizadas na forração devem ser seca e sem apresentar nós ou rachaduras (18.15.5).

O piso deve ser totalmente forrado sem apresentar vãos ou algum espaço entre as madeiras (18.15.3).

Andaime móvel só pode ser utilizado em local com superfície plana sendo proibido sua movimentação com pessoas em cima (18.12.17).

Fazer o acesso do andaime de maneira segura (18.12.14) com escadas incorporadas à estrutura do andaime.

Os andaimes em que o piso de trabalho estejam a altura superior a 1,00 metro devem possuir escadas (18.12.14).

É obrigatório o uso de cinto de segurança tipo paraquedista com dois talabartes (35.5.3) atracados em altura superior a 2,00 metros (35.1.2).

As ferramentas devem ser exclusivamente manuais e amarradas para impedir queda (18.12.6).

Veja aqui a norma 18 completa

Montagem de andaime na construção naval – NR-34

A NR-34 estabelece os requisitos mínimos e as medidas de proteção à segurança, à saúde e ao meio ambiente de trabalho nas atividades da indústria de construção, reparação e desmonte naval.

Além da NR-18, temos também a NR-34 que veio regulamentando a montagem de andaime na indústria naval.

O item 34.11 dessa norma vem trazendo as recomendações sobre montagem de andaime:

Entre as principais recomendações estão:

Dimensionamento dos andaimes devem ser feito por profissional habilitado;

Os andaimes devem ser dimensionados de acordo que suporte com segurança a carga a que estará sujeita;

Fixar os andaimes em estrutura firme;

A estrutura do andaime em balanço deve ser contraventada e ancorada para eliminar oscilações;

Andaimes móveis é proibido para altura superior a seis metros;

A espessura de parede do tubo deverá ser de 3,5 mm;

Para montantes em torres, permitidos somente tubos menores que 4,50 metros, exceto na montagem da base;

Até aqui falamos de duas normas que regulamenta a montagem de andaime. Não podemos nos esquecer que montagem de andaime se trata de trabalho em altura. Sendo assim, os envolvidos na montagem devem estar treinados de acordo com a NR-35.

Temos também a NBR 6494 que estabelece condições exigíveis de segurança dos andaimes quanto à sua condição estrutural, bem como de segurança das pessoas que neles trabalham e transitam.

Cuidados extras após montagem

É importante seguir todas as recomendações das normas ao montar andaime. Tais como:

Identificação do andaime

Placa de Andaime liberado. A placa de liberação do andaime, bem como o check list é preciso estar afixada e visível.

De preferência que esteja na escada de acesso, ou algum lugar bem visível.

Além disso, essa placa de liberação deve ser verde.

Alguns itens que devem conter no check list são: se as placas de base estão em conformidade, os equipamentos estão em perfeito estado de uso, a forração ou tábuas estão perfeitamente colocadas e sem risco para o trabalhador, o rodapé estão em conformidade, guarda corpo etc.

Manutenção do andaime montado

Inspeção regular no andaime montado: é importante, após a montagem, fazer a inspeção no andaime regularmente. E sempre que solicitado. Caso contrário, precisamos colocar uma placa de interdição na cor vermelha até a inspeção e adequação, se for o caso.

Nós recomendamos que a inspeção seja feita a casa sete dias, ou quando solicitado para prevenção de qualquer imprevisto.

Caso o andaime não esteja liberado para uso, recomendamos a retirada do acesso, além da placa vermelha de interdição.

Para andaimes que ficarão montados por tempo prolongado, sugerimos uma verificação constante em todos os componentes e um cuidado especial nos pranchões.

Organização

Manter a área limpa e organizada: após a montagem de Andaime, recolha toda sobra de material, equipamento, telas de isolamento, placas de sinalização, exceto check list e placa de andaime liberado.

Tendo recolhido as sobras, o próximo passo é destinar para o local correto, ou seja, o que deve voltar para o canteiro, vai para o canteiro. E o que for descarte vai para o local apropriado e sempre pensando na coleta seletiva.

Além de seguir esses cuidados, não se esqueça de seguir as demais dicas de segurança:

Sobre as mãos

Sobre trabalho em altura

A Montand é especialista em montagem de andaime. Para um orçamento ligue: 31 3822 6344 ou entre em contato.

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Abraçadeira para Andaime: A Peça Fundamental na Segurança e Estabilidade

Quando se trata de construção, segurança e estabilidade são prioridades absolutas. E sabemos que numa construção o trabalho em altura é constante. E é aí que entram as abraçadeiras para andaime.

Se você está envolvido em projetos de construção ou reforma, provavelmente já ouviu falar delas, mas você sabe exatamente o que são e por que são tão importantes? Continue lendo para descobrir tudo sobre as abraçadeiras para andaime e como elas podem fazer a diferença em seu próximo projeto.

O Que São as Abraçadeiras para Andaime?

As abraçadeiras para andaime são acessórios de andaime muito utilizado em qualquer canteiro de obras. Elas são projetadas para fixar e conectar as peças do andaime, garantindo que a estrutura seja sólida e segura. Existem diferentes tipos de abraçadeiras para andaime, mas as mais comuns são as abraçadeiras para andaime tubo equipado ou as abraçadeiras para andaimes tubo roll, como é comumente chamada.

Abraçadeira para Andaime Tubo roll: Robustez e Confiança

As abraçadeiras para andaime tubo roll são ideais para conectar tubos de andaime de forma segura. Elas oferecem robustez e confiabilidade, tornando-as uma escolha popular em canteiros de obras em todo o mundo. Sua construção sólida e design eficiente garantem que o andaime permaneça firme, independentemente das condições do ambiente.

As abraçadeiras para andaimes tubo roll são conhecidas por sua versatilidade. Elas podem ser ajustadas para se adaptar a diferentes tamanhos de tubos de andaime, oferecendo flexibilidade na montagem e no desmontagem das estruturas. Essa versatilidade torna as abraçadeiras tubo roll uma escolha popular para projetos com requisitos variados.

Abraçadeira de Andaime: Fixa ou Giratória?

Além disso, as abraçadeiras para andaime podem ser encontradas em dois tipos principais: fixa e giratória. As abraçadeiras fixas são projetadas para manter a estabilidade da estrutura num ângulo de 90 graus, enquanto as abraçadeiras giratórias permitem ajustar a posição dos tubos de andaime para atender às necessidades específicas do projeto em qualquer ângulo.

abraçadeira giratória — Abraçadeira para andaime tipo giratória

Encontrando a Parceira certa para atender seu projeto com andaime

Agora que você conhece a importância das abraçadeiras para andaime, é crucial escolher um fornecedor confiável. A Montand é especialista em montagem de andaime industrial e tem o compromisso de oferecer alta qualidade aos seus clientes. Com uma variedade de opções, incluindo todos os acessórios de andaime como abraçadeiras fixas e giratórias, a Montand garante que suas estruturas sejam seguras e estáveis em todas as circunstâncias.

Em resumo, as abraçadeiras para andaime são componentes vitais para qualquer projeto de construção. Elas garantem a segurança e estabilidade das estruturas, e a Montand está aqui para atender às suas necessidades com abraçadeiras para andaime de alta qualidade. Conte conosco para tornar o seu próximo projeto de construção um sucesso. Entre em contato conosco hoje mesmo!

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Andaime tubo equipado

A Montand é especialista em andaime tubo equipado.
Atuante no mercado desde 2011, atendemos os mais diversos setores da indústria brasileira e construção civil.
Temos uma equipe constantemente treinada e uma cultura de segurança de excelência.

Presente na manutenção

Desde 2011 atendemos com contrato dia a dia de manutenção em diversas plantas de mineração entre elas diversas unidades do grupo ArcelorMittal.

Participação em grandes obras com multidirecional e andaime tubo equipado

Atuamos em diversos projetos de médio e grande porte no mercado brasileiro.
Fizemos parte da revitalização da planta da Mineração Morro do Ipê e atendemos na manutenção da mesma desde sua reabertura.
Participamos do projeto AmBev latas em Sete Lagoas, tendo nossa equipe recebido na época o título de embaixadores de segurança.

Dedicação e fidelização do cliente

Trabalhamos com dedicação e segurança. Sempre focados em atender o cliente com qualidade, fazendo o nosso melhor na montagem de andaime.

Produtos e serviços

Atendemos o mercado com toda linha de acesso por andaime, entre eles:

Andaime tubo roll ou tubo equipado;

Andaime multidirecional;

Andaime com piso metálico ou piso de pranchão de madeira;

Equipe treinada

Nossa equipe de manutenção passa por todo treinamento exigido por pela legislação brasileira, além de mantermos sempre em nossa agenda de segurança campanhas educativas para aprimorar nosso índice de segurança e saúde ocupacional. Saiba mais sobre nossa cultura de segurança

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5 – Inspeção em andaime

Condições impeditivas para trabalho em altura

Conclusão

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Veja a seguir as principais recomendações que as normas regulamentadoras falam sobre montagem de andaime.

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Montagem de andaime na construção naval – NR-34

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